模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

1、达到混凝土养护期后，先拆除模板支撑并清理现场。保持地面干净是为了防止塑料模壳下落后被地面上的钢管、铁钉等杂物戳碰造成损坏。2、为了方便塑料模壳的拆除，施工方可以搭建活动工作平台。平台尺寸约1.5m*2.0m，高度根据现场情况确定。3、为了防止塑料模壳下落时与地面冲击造成损坏，可以在地面上铺设软垫子（如草苫、毛毡、废旧轮胎等）。4、拆除塑料模壳的顺序是：先将模壳之间的填充物拆除，然后二个工人同时把撬杠伸入塑料模壳两侧中间位置的法兰边内撬动。随着撬动模壳会慢慢松动脱落。5、严禁直接用肋梁底的混凝土作为撬杠的支点，而是应该在撬杠底垫上木块进行撬动。6、拆下的塑料模壳应先落在工作平台上，再从平台搬运到地面上。7、其他注意事项：a.应严格防止塑料模壳接近火源，做好防火措施。b.应对拆除的塑料模壳进行及时清理。c.塑料模壳拆除后应尽快码齐堆放在指定位置。应避免塑料模壳直接漏天堆放，因为紫外线对塑料有强烈的加速老化作用。d.塑料模壳进场后，承租方与出租方双方立即验货。开具收到条并签字盖章。

塑料模壳是在我们建筑行业中应用比较广泛的，但是在施工过程中稍不注意就会出现一些漏洞，这些问题都是比较严重的，所以我们在施工过程中千万要注意，保证安全。下面我们来分析下主要出现的问题以及具体解决方法有哪些。针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在施工之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。按照上面的方法来维护操作，我们就能很好的解决塑料模壳在施工过程中会出现的一些相关问题，这样我们就能保证施工顺利进行。

塑料模壳作为建筑施工的重要材料，现已越来越被消费者注重，尤其在大家居时代，塑料模壳定制化更是以特立独行的特性，满意了消费者对整体家居谐和调配的需求，而备受认可。随着着整木家居众所周知，定制化以极高的出镜率出如今广大消费者的视线里，而且现已逐步渗透到家居工作的每一件产品中。塑料模壳作为建筑施工的重要材料，现已越来越被消费者注重，尤其在大家居时代，塑料模壳定制化更是以特立独行的特性，满意了消费者对整体家居谐和调配的需求，而备受认可。总之，塑料模壳公司若想在定制化之路上走得更远非常好，需以消费者的需求为底子，有头有尾地将定制化进行到底，这么公司才华在遭到消费者的认可。

塑料模壳的支撑方法有哪些呢？下面塑料模壳厂家-青岛迎汇恩建筑工程有限公司为大家简单的介绍一下：1、在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。2、建筑模壳—— 支撑由钢制底托、邹城建筑塑料模壳价格角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，塑料建筑模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。3、建筑模壳—— 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，采购建筑塑料模壳价格成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。以上就是青岛迎汇恩建筑工程有限公司为您简单的介绍，青岛迎汇恩建筑工程有限公司是一家集研发,设计,制造塑料模壳的大型企业.我公司生产的建筑模壳解决了其它密肋楼盖强度低,施工工艺繁琐,拆模困难,延长施工工期,易于破损率偏大等具体问题.

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。