塑料模壳的支撑方法有哪些呢？下面塑料模壳厂家-青岛迎汇恩建筑工程有限公司为大家简单的介绍一下：1、在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。2、建筑模壳—— 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，塑料建筑模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。3、建筑模壳—— 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。以上就是青岛迎汇恩建筑工程有限公司为您简单的介绍，青岛迎汇恩建筑工程有限公司是一家集研发,设计,制造塑料模壳的大型企业.我公司生产的建筑模壳解决了其它密肋楼盖强度低,施工工艺繁琐,拆模困难,延长施工工期,易于破损率偏大等具体问题.

1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。周转模壳具备整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。建筑周转模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。a．弹画肋梁定位中心线，依照图纸对周转模壳（或肋梁）的安置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的明晰精确。b．应按通常施工规程确定或按图纸请求确定模板是不是起拱以及起拱巨细。c．周转模壳密肋楼盖的支持体系按通常楼盖请求即可。支持体系架起结束后，先铺设框架梁的模板，最终架起周转模壳底部的支持体系和铺设周转模壳的底模板。

1、塑料膜壳受力性能良好。模壳空心楼盖采用现浇，整体性好，楼盖刚度大，楼板与现浇的密肋梁相互咬合,大大增加了两者之间的协同能力。2、塑料膜壳经济性能良好。这种楼盖结构在满足结构受力性能的前提下减轻了结构的自重,文登车库塑料模壳节省了楼板钢筋、混凝土的总的用量，降低了层高，提高了楼层的净高，减少了模板损耗，减轻工作量，既节约造价又满足了设计要求。3、塑料膜壳施工方便快捷。使用密肋空腔楼盖结构能够减少支模、拆模的时间和工人用量。在施工过程中支撑好模板后就可以将塑料模壳构件摆放在设计位置,然后进行现场浇注,这种方式能够大大地缩短工期。4、采购车库塑料模壳塑料膜壳适用范围比较广。模壳结构特别适用于大跨度、大空间的多建筑和有建筑层高限制的高层建筑，如：商场、超市、办公楼、教学楼、展览馆、博物馆、影剧院、多层停车场、工业厂房、仓库、地下车库等;5、塑料膜壳结构自重轻，降低地震作用。模壳空心楼盖自重轻、结构牢固、变形小、刚度大、抗震性能好。鉴于上述种种的优点，现浇空心无梁楼盖已广泛的应用于各类建筑工程，实例工程遍及各地。

塑料模壳是指进行建筑材料加工时用的建筑材料，因为呈壳状，所以称之为模壳。建筑模壳是一种新型建筑模壳。建筑模壳现在广泛使用在建筑工业中，在建筑中使用建筑模壳，可以能够降低建筑材料成本，更加能够节约建设成本。在建筑施工时，建筑模壳的施工进度比较快，能够有效地缩短工期，而且施工工艺比较简单，可以直接安防模壳，固定好后，可以直接浇筑混凝土，大大节省了材料费和人工费用。建筑模壳还可以能够有效的隔音，隔热，同时也有很高的耐火性能，可以保障安全施工，工艺也比较简单，建筑模壳在设计方面不像周转塑料模壳受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。周转建筑模壳设计灵活,施工快.工期短，产品品质优异,市场前景广阔,供不应求。塑料模壳施工过程中存在众多的技术及施工要求，为保证施工质量及成本，如果要保证施工效果我们需要做好以下几点施工要点：1、塑料模壳固定过程中，模壳需摆放整齐，顶部压通常钢筋，钢筋需用铁丝与底部模板固定并拉紧，防止塑料模壳固定不到位混凝土浇注过程中产生漂浮。混过凝土浇注过程中需分层浇注，防止一次集中浇注产生模壳漂浮，振捣过程中防止振动棒对模壳产生破损破坏。2、塑料模壳运输过程中需注意防止磕碰，避免造成不必要的破损，塑料模壳安装需注意成品保护，避免破损塑料模壳安装，造成塑料模壳整体承载力下降以及混过凝土填充造成混凝土用量增多。3、塑料模壳组合绑扎过程中需注意成品保护，尤其在冬季施工时期，塑料模壳脆性增大，易破损。现场堆积高度不能超过2m。并要注意防火，否则会造成不必要的经济损失。在施工过程中施工人员要严格按照施工要求，还要做好监督工作，因为维修成本过高，地次性做好施工也是正确的选择。

周转模壳的工程造价很低，相比较于普通楼板而言，使用周转模壳混凝土的使用量就可以降低10~20%，钢筋用量减少30~40%,，总体可以降低20~30%，周转模壳的设计很灵活，长宽高是可以随意变化，设计人员可以根据楼板进行准确的测量在进行采取它的高度大小。其次，周转模壳的隔音隔热的效果都非常好，而且还有耐火的功能。周转模壳的施工周期上我们也能看到它的优势是施工快，工期短。在经济效益方面，上面我们说到周转模壳的造价很低，从这一点来说的话，就要节约一比很大的成本，其次周转模壳的厚度就要减少50mm，比普通的楼板就少了50~70，那么它的荷载也就大大的减少了。也正是由于它的负荷的减少，而且分布也均与，那么梁截面的配筋也就会相应的减少，不论是从那一方来看，周转模壳都是具有很大的优势的。由于模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度），而普通框架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：1、由于密肋的存在能够均衡受力，使得建筑空间可以灵活分割。2、在使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。