塑料模壳是现浇混凝土（主要是板类构件）中的一种工具，也是一种施工工艺。今天就来给大家介绍一下塑料模壳的作用与分类：1、塑料建筑模壳的作用：一是可以精准保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护；二是可以有效降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周转使用的优点。塑料模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板（或是井字梁楼板）的一种工具式模板。1、按构造分类，有M 型模壳（为方形模壳，适用于双向密肋楼板）、T 型模壳（为长形模壳，适用于单向密肋楼板）。2、按材料分类：有塑料模壳、玻璃钢模壳等；3、还有一种特殊模壳，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有传统建筑模壳的作用外，还可以减轻楼板自重，增加层高的作用；薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况，可以优化楼板结构形式，在地下车库（人防工程）中应用广泛。对于普通建筑模壳壳，主要是为了节省模板费用、 节省人工费、缩短施工周期；对于薄壁方箱，可以节省混凝土，然而对于钢筋的节省不显著。可以根据实际施工情况去选择合适的模壳工具。

在现代建筑行业中抗震性是衡量建筑质量的一个重要指标，一个建筑如果起不到抗震效果的话就会出现问题，而这些问题的解决方法就是去使用建筑模壳，相信对于这一产品的整个使用效果中大家会看到更多实际性效果。下面青岛迎汇恩建筑工程有限公司为你您讲解建筑模壳在建筑行业起到了哪些作用。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2-3天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。利用模壳施工速度较快，一般情况下，一周即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。建筑模壳在建筑行业中建筑模壳充当了十分重要的角色，那么对于了解建筑模壳是一个重点，当然你也需要去掌握一定行业技术，因为技术才是发展根本，只有技术上达到了过关，只有技术上能够维持到较好的：1、模壳施工时，混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。2、架设泵管时泵管下每隔3m垫废旧轮胎一个，轮胎下垫废模板一块，泵管避免直接接触钢筋。3、泵送时，严格控制下料厚度，以免模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得有空鼓。另外，要特别注意振捣棒不得触及模壳，派专人值班，随时检查混凝土浇捣质量。同时做好28d强度试块和早期强度试块。

塑料模壳是一种新型建材材料，可有效提高施工效率，降低成本，那么在施工过程中有哪些注意事项，今天青岛迎汇恩建筑工程有限公司就给大家说一下：1、放置预制件的场地必须平整并且预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油.。2、装有混凝土的模具必须放平整.。3、禁止在4度以下预制构件.。4、脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐.防止变形，脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤.。5、脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。6、震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净。7、预制较大构件时，若模具直接放在地上用振动棒时，振动棒头上必须套上皮套，否则可能减少模具使用寿命。8、预制较大构件或较重构件时容易变形，建议使用木板夹好或使用卡子或使用做好的铁框子。9、夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。10、需要做带孔的预制块时所用的管子必须及时抽出，放止时间长了抽不出来。

塑料模壳的支撑方法有哪些呢？下面塑料模壳厂家-青岛迎汇恩建筑工程有限公司为大家简单的介绍一下：1、在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。2、建筑模壳—— 支撑由钢制底托、嘉祥建筑塑料模壳角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，塑料建筑模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。3、建筑模壳—— 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，批发建筑塑料模壳成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。以上就是青岛迎汇恩建筑工程有限公司为您简单的介绍，青岛迎汇恩建筑工程有限公司是一家集研发,设计,制造塑料模壳的大型企业.我公司生产的建筑模壳解决了其它密肋楼盖强度低,施工工艺繁琐,拆模困难,延长施工工期,易于破损率偏大等具体问题.