在现代建筑行业中抗震性是衡量建筑质量的一个重要指标，一个建筑如果起不到抗震效果的话就会出现问题，而这些问题的解决方法就是去使用建筑模壳，相信对于这一产品的整个使用效果中大家会看到更多实际性效果。下面青岛迎汇恩建筑工程有限公司为你您讲解建筑模壳在建筑行业起到了哪些作用。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2-3天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。利用模壳施工速度较快，一般情况下，一周即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。建筑模壳在建筑行业中建筑模壳充当了十分重要的角色，那么对于了解建筑模壳是一个重点，当然你也需要去掌握一定行业技术，因为技术才是发展根本，只有技术上达到了过关，只有技术上能够维持到较好的：1、模壳施工时，混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。2、架设泵管时泵管下每隔3m垫废旧轮胎一个，轮胎下垫废模板一块，泵管避免直接接触钢筋。3、泵送时，严格控制下料厚度，以免模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得有空鼓。另外，要特别注意振捣棒不得触及模壳，派专人值班，随时检查混凝土浇捣质量。同时做好28d强度试块和早期强度试块。

塑料模壳结构混凝土浇筑过程:模具壳体的施工过程有很多，如果需要真正弄清楚，需要从每一个步骤，一步一步地开始讲解，以便可以更好的把握整个制作过程，这里我们先来看看如何浇筑混凝土。塑料模具壳体的制造过程主要由以下4部分组成:1、将氯化镁和水以3:2的比例倒入容器中，搅拌使氯化镁完全溶解，使溶液的镁度达到26-30，作为备用使用。2、将氧化镁作为骨料与稀土粉充分混合，作为备用使用。3、将环氧树脂放入容器中，加入相应的偶联剂，搅拌均匀，将氯化镁溶液倒入混合物中，然后倒入人骨料的氧化镁和稀土粉，搅拌均匀。4、根据要制作的模具的形状和尺寸选择或制作模具，并在模具表面涂抹脱模剂。将步骤(3)制成的一层胶粘剂均匀地涂在涂有脱模剂的模具上，然后铺上一层碳纤维布并压实，再涂上一层胶粘剂。如此反复多次,直到达到预定的厚度,热量和压力(0.5 MPa),80 - 100℃,保温30分钟),脱模后形成。

1、采光优雅，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。2、脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。3、施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，不仅解决了密肋楼盖强度低、施工工艺繁琐、拆模困难、施工工期长、易破损等问题，还降低了施工成本。4、塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用，可节约钢材和混凝土20%～25%，降低总造价。5、建筑塑料模壳经营业务采取灵活方式，可以购买，租赁或工程总承包。可以根据使用单位的要求，设计和生产制作各种异型模壳。塑料模壳具备环保节能的重要特点，在城镇化建设过程中环保节能减排得到了充分的体现。6、建筑塑料模壳建造的楼面合理，自重量轻，承受强度高，降低层高，款式新颖美观，节约建材效果显著。塑料模壳的正确安装模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。由于密肋楼板是由薄板和间距小的单向或双向密肋组成，使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，具有一次成型多次周转使用的特点。目前市面上的模壳，主要采用玻璃纤维增强塑料和聚丙烯塑料制成，配置以钢支柱（或门架）、钢（或木）龙骨、角钢（或木支撑）等支撑系统，使模板施工的工业化程度大大提高。

我们的塑料模壳应用广泛，尤其是在建筑行业里面被越来越多的应用，很多人都知道它的重要性，也知道简单的使用方式，但是很少有人能真正正确的使用它。今天我们就来岱岳塑料模壳讲讲关于塑料模壳的正确施工方法。（1）模板安装。模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕，先安装框架梁模板，最后铺设塑料模壳底部方木，并按1‰～2‰进行双向起拱。（2）弹钢筋和模壳安放位置线：按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，专业塑料模壳放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。（3）框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。（4）模壳安装（5）铺设预埋管线（6）模壳安装完毕后，浇注砼前，模壳外部粉刷脱膜剂，便于模壳脱膜减少破损。（7）混凝土浇捣（8）拆除塑料模壳前期准备（9）拆除塑料模壳过程。

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。

现代建筑中塑料模壳的普及广泛，之所以这样它本身 具有不可替代的优势，首先塑料模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了大跨度，减少了室内的支撑柱，增加了可利用空间。对于不同地方的应用都有着显著的提升效果，若该技术用于地下车库时，可增加停车位10%-15%；应用于大空间的多层和高层建筑时，在整个平面布置中，可根据不同的要求开间，也可在户内进行个性化设计，无需做结构上的改动，隔断灵活。建筑物的长期经济效益增加了10%-15%。塑料模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了五少一降，下面就来具体说一下它的优点：1、混凝土用量少：比普通梁板结构减少2%-5%，比实心楼板结构减少5%-8%。2、钢筋用量少：在满足构造要去的前提下，比普通梁板结构可以减少整体结构构件截面面积，降低主体结构钢筋用量达25%-50%。3、砂石用量少：由于混凝土用量减少，因此砂石的用量也相应减少。4、模板用量少：减少了次梁和凸出部位的侧模板，模板耗损率降低30%-50%。5、装修耗材少：塑料模壳现浇混凝土空心楼板底部平整无凸出部位，因此节约了室内吊顶的装饰材料费用、水电安装、中央空调、通风设备安装等工程费用，材料节省6%-12%。6、工程造价降低：采用该技术，综合考虑，可降低工程建安造价5%-20%。