塑料模壳是现浇混凝土（主要是板类构件）中的一种工具，也是一种施工工艺。今天就来给大家介绍一下塑料模壳的作用与分类：1、塑料建筑模壳的作用：一是可以精准保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护；二是可以有效降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周转使用的优点。塑料模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板（或是井字梁楼板）的一种工具式模板。1、按构造分类，有M 型模壳（为方形模壳，适用于双向密肋楼板）、T 型模壳（为长形模壳，适用于单向密肋楼板）。2、按材料分类：有塑料模壳、玻璃钢模壳等；3、还有一种特殊模壳，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有传统建筑模壳的作用外，还可以减轻楼板自重，增加层高的作用；薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况，可以优化楼板结构形式，在地下车库（人防工程）中应用广泛。对于普通建筑模壳壳，主要是为了节省模板费用、 节省人工费、缩短施工周期；对于薄壁方箱，可以节省混凝土，然而对于钢筋的节省不显著。可以根据实际施工情况去选择合适的模壳工具。

(塑料模壳)密肋楼盖的主要特点：一、塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每个模壳可承受800-1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。二、塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用40-50次以上，温度使用范围大，可以在-20°C+60°C气温条件下施工。三、施工方便，加快施工速度，支持操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工，脱模容易。-般情况下，浇灌混凝土15-25天后即可拆除模壳。四、脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。采光明亮，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音的作用，减少外来噪音干扰。

构造原理采用PK自由形成公式地板盖固定模板作为核心嵌入式模板，密肋楼盖模板放置在一定距离处，最终成为网格图案和网格图案。大小的模块每隔一段时间连接一次以使它们更厚。表圈和PK尺寸modi。密肋楼盖的肋骨架和不含PK的模板模板地板，用于说明板坯钢筋衬砌的均匀制造方法，然后均匀浇铸。创造就地钢筋混凝土橡胶地板的原则。使用PKFree-forming模板地板创建点，密肋楼盖插座式脚手架或紧固型脚手架建立完整的大厅文本。紧固件类型具有广泛的消化能力，方便的不适和装配，结构灵活且价格合理，但是自立，并且容易损坏和丢失在插座式脚手架和柔性脚手架中。，跨度大，重量轻，稳定性好。存储内容不太容易。不锈钢管采用48根国标钢管，壁厚3.5毫米。在施工之前，根据相关的密肋楼盖性能，标准，图谱，图纸设计和配件的高度和高度，采用适当的管道结构形式和安全管布置或布局，然后安全管道满足施工要求并适用。根据附图的设计，检查密肋楼盖底部模板并设置底部模板高度并放置底部模板。在审查实验后，样品将具有厚度板，并且禁止混合模具并将其与不同厚度混合。放置底板时，需要将样品表面弄平，发现模板的间隙用透明胶带或密封胶带密封，以防止泄漏。 梁式混凝土密肋楼盖地板元件结构的地板有肋和加固。模板肋钢结构应符合混凝土地面的相关安排，“混凝土结构和验收规则”。现浇混凝土板坛外壳模板支架盖普通支架应区分不同的混凝土楼板呼叫板厚度，大型全屋脚手架，密肋楼盖冷却，1000mm×1000mm冷间距和斜尾间距，根据冷却，并支撑力增加所有地板之间的紧固件，支撑矫直无200mm，1500mm横杆清洁到大于右边的距离，附在地板经济杠杆。到顶部木材的距离控制在300毫米。安装施工地面板时，安装拱门开始操作时，应定向板以确保板的平整度，密肋楼盖板应达到安装方向，实现模板中心高度1‰~3‰之间。完成并检查定位器框架信标，色带，嵌入管道，孔等后，接受模板后接受模板进行检查。梁和波纹钢梁应在框架安装精度，检查开始，安装构件鼓结构的确定下进行。

1、施工准备阶段：模板铺设完成后，对塑料模壳密肋楼盖施工工序的准备工作包括：a.熟悉图纸、如有问题应与设计人员或模壳厂家技术人员及时沟通。b.对进场的塑料模壳型号规格进行清点统计，及时清除损坏和严重污染的塑料模壳。c.备好模壳之间的填充物，如竹胶板、木条、挤塑板条等。d.备好防止漏浆的胶带纸或价格较低的防水油毡纸，喷在塑料模壳上的脱模剂等。e.备好相关的机械和手工工具如：搬运塑料模壳用的吊笼、钳子、云石锯、固定填充物的小钉子等。2、铺设模板阶段：a.塑料模壳密肋楼盖的支撑系统按一般楼盖要求即可。支撑系统架设完毕后，天桥新型建筑模壳先铺设框架梁的模板，最后架设塑料模壳底部的支撑系统和铺设塑料模壳的底模板。b.应按一般施工规程确定或按图纸要求确定模板是否起拱以及起拱大小。c.弹画肋梁定位中心线，按照图纸对塑料模壳（或肋梁）的布置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的清晰准确。3、绑扎框架梁钢筋：专业新型建筑模壳框架梁的钢筋绑扎按普通框架梁常规要求即可。4、模壳摆放阶段：a.将塑料模壳吊运到模板上，均匀分散堆放以避免局部过大的荷载。b.摆放塑料模壳应二个工人同时抬放，按弹好的网格准确就位。就位后应随时检查塑料模壳底部与模板顶面是否接合紧密，应避免出现较大的缝隙。c.塑料模壳摆放完毕后，用竹胶板、木条、挤塑板条等填充物把模壳之间的缝隙填实。可用小钉子把填充物固定在模板上以防止填充物翘曲，此措施更重要的作用是防止塑料模壳在混凝土侧压力作用下的水平位移。d.塑料模壳铺设完毕后应安排专人对此工序进行检验，以确保肋梁的平直和肋梁断面的均匀。在紧贴模壳四角部现浇位用胶带纸密封在模板上。5、铺设管线及预留预埋：a.水平铺设的电管、暗壳等应尽量布置在模壳顶部的现浇板内。塑料模壳拆除后暗壳露出。b. 竖向的水管、暖管及竖向管井等应尽量布置在梁、柱周边楼盖的实心混凝土区域内。c.混凝土浇注前，应在塑料模壳表面均匀刷涂或喷涂脱模剂。不应漏刷也不应在肋梁底部存有脱模剂积液。

塑料模壳的优势有哪些呢？下面塑料模壳厂家为大家简单的介绍一下：一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放。 我公司生产的塑料模壳建造的楼面合理，自重量轻，承受强度高，降低层高，款式新颖美观，节约建筑材料效果显著，可节约钢材和混凝土20%-25%，降低总造价。特别适合大荷载建筑密肋楼板。如地下车库、人防(5级、6级)、超市、商场、车间等。