现代建筑中塑料模壳的普及广泛，之所以这样它本身 具有不可替代的优势，首先塑料模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了大跨度，减少了室内的支撑柱，增加了可利用空间。对于不同地方的应用都有着显著的提升效果，即墨塑料建筑模壳若该技术用于地下车库时，可增加停车位10%-15%；应用于大空间的多层和高层建筑时，在整个平面布置中，可根据不同的要求开间，也可在户内进行个性化设计，无需做结构上的改动，隔断灵活。建筑物的长期经济效益增加了10%-15%。塑料模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了五少一降，下面就来具体说一下它批发塑料建筑模壳的优点：1、混凝土用量少：比普通梁板结构减少2%-5%，比实心楼板结构减少5%-8%。2、钢筋用量少：在满足构造要去的前提下，比普通梁板结构可以减少整体结构构件截面面积，降低主体结构钢筋用量达25%-50%。3、砂石用量少：由于混凝土用量减少，因此砂石的用量也相应减少。4、模板用量少：减少了次梁和凸出部位的侧模板，模板耗损率降低30%-50%。5、装修耗材少：塑料模壳现浇混凝土空心楼板底部平整无凸出部位，因此节约了室内吊顶的装饰材料费用、水电安装、中央空调、通风设备安装等工程费用，材料节省6%-12%。6、工程造价降低：采用该技术，综合考虑，可降低工程建安造价5%-20%。

塑料模壳拥有如此高的使用量，有很大一部分是表现在它的使用寿命上面，因为塑料模壳维持的时间越长，相对来说它的性价比也就越高了，那么如何才能够将模壳的使用寿命得到有效的延长呢？今天给大家详细介绍一下1：注意使用环境：大家需要注意的是模壳的使用环境，这一点是非常重要的，因为如果将模壳长期地放置于比较杂乱或是有腐蚀性气体与液体的环境的话，那么肯定是会给产品带来伤害的，对于寿命也是不利的，那么设计生产时对防腐蚀性、防火性和抗压性这些问题要考虑进去 。2：控制生产工艺：在建筑模壳的配方改进之后，大家也还是需要注意它的生产方式，在进行生产与建筑的时候，一定要严格地按模壳的使用说明上面的相关流程来进行操作，这样子才能够更好地保障它的使用寿命，还有就是对于模壳的一些日常维护的注意，比如说每天更好都应该对于模壳进行全面的清洁处理，这样子才能够带来更好的效果。3：定期维护：大家还需要注意的，就是对于建筑模壳的一些周期性的维护了，应该注意好每隔几个月，就将模壳进行全面的检修与维护，才能够让它的性能稳定，同时也应该不断根据实际情况地去调试它的配方，才能够保证这个产品达到更优质的使用效果，可以达到实际建筑时的使用需求。公司定制各种材质各种型号的塑料模壳、空心楼盖、薄壁方箱、GRC薄壁箱体、建筑塑料模壳、建筑模壳、周转性模壳，欢迎来司洽谈选购。

塑料模壳作为一种新型的模板体系，近年来在建筑工程中得到广泛应用，其外观类似中国古建筑中的藻井式天花板，非常整齐美观。由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系，由于其具有优良的经济效益，已逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明：采用塑料模壳工艺体系，明显加快了施工进度，提高了工具周转率，减少了劳动强度，保证了施工质量，值得进一步推广应用。其优势体现在：1、降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到300mm。从而降低工程造价。 2、节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两壳子中间部分仅用模板。4、施工工艺简单，施工速度快。塑料模壳施工工艺简单，在混凝土浇注后，10天-15天即可拆模。5、塑料模壳整体性能好，具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构。

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。