1、模壳与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，楼板自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低。 2、模壳肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。3、模壳具有保温、隔音的效果。4、模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。 5、模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、最后绑扎小肋梁钢筋即可。6、模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土结合在一起，不用拆模壳，省时省工。

塑料模壳在生活中应用广泛，那么塑料模壳在生活中的意义有哪些？下面跟着塑料模壳厂家一起来了解一下吧：房屋的施工时间相对都是很久的，特别是在天气不好的时候则将会需要更长的时间来完成，施工且都是必须按照步骤一步步来的，而现在施工使用得混泥土相对固化较慢，青岛塑料模壳所以施工很大部分时间就是需要去等待混泥土固化，混泥土的固化还不稳定，空气湿度与天气都是混泥土固化得影响因素。所以建筑塑料模壳应运而生。塑料模壳是在传统现浇密肋楼盖模壳的基础上进行研发生产出的新型建筑模壳。解决了其他密肋楼盖强度低、施工工艺繁琐、拆模困难、延长工期，易于破损等具体问题。混泥土固化时间相对得又不能去人为缩短，所以缩短施工周期只能是在别得地方来调整，使用建筑塑料模壳来去配合混泥土施工就是一直缩短工期得做法，因为混泥土得使用都是需要模板来进行固定的，但是传统的木板与钢材模板重量相对较大，批发塑料模壳在绑定模板得时候就需要是较长时间，而且一所大得建筑需要很多的模板，如果缩短这些模板得安装时间那么施工将会被有效得缩减。传统的木板与钢材模板在安装得时候比较费力，而且拆卸也会是一个问题，因为重量得原因，安装和拆卸还需要是更多的人力。建筑塑料模壳得质量则是很轻的，所以安装与拆卸就会很省力，而且安装和拆卸时间也会相对缩短很多，建筑塑料模壳的表很光滑，而且混泥土在固化的时候并不会与建筑塑料模壳粘合在一起，所以在拆卸的时候建筑塑料模壳上就没有残留混泥土，这样也就使混泥土的质量不会损失。

周转模壳与其他模壳的制造有哪些不同呢？下面跟着小编一起来了解一下吧：周转模壳的制造方法，其特征在于：本模壳的制作 材料为氧化镁、氯比镁、滑石粉、不饱和聚酯树脂和相应的引发剂与促进剂、 玻璃纤维或其织物；其中，各组分的重量百分比为： 氧化镁（纯度不低于30％的）35～50％ 氯化镁水溶液（波镁度25～30％）35～50％ 滑石粉10～15％ 不饱和聚酯树脂5～8％ 引发剂适量 促进剂适量 玻璃纤维或其织物10～30％ 塑料模壳小编告诉您其具体方法（步骤）如下：（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与滑石粉充分混合，备用。（3）将不饱和聚树脂置入容器，加入相应的引发剂和促进剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和滑石扬，充分搅拌均 匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模 剂。（5）①在用层压法时，在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤 （3）制得的粘接糊，然后铺设一层玻璃纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、 加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。 ②在用模压法对，在阴、阳模内壁上涂复脱模剂后按预定厚度对 合、压紧，将步骤3所制的粘接糊与切断的玻璃纤维捏合均匀制成含有加筋 的粘接糊，用高压注浆机将该粘接糊注入模具、加温约30分钟后即可成形脱模。（6）将由步骤（5）①或②所得之周转模壳置于阴凉处养护七天左右，在完全固化后修整、打磨即为成品。周转模壳密肋结构与普通楼板相比较，造价低：使用周转建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。设计灵活：肋梁的长、宽、高任意变化，设计人员可根据楼板承受能力的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转塑料模壳的固定尺寸设计。隔音、隔热：周转模壳有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。

周转模壳的工程造价很低，相比较于普通楼板而言，使用周转模壳混凝土的使用量就可以降低10~20%，钢筋用量减少30~40%,，总体可以降低20~30%，周转模壳的设计很灵活，长宽高是可以随意变化，设计人员可以根据楼板进行准确的测量在进行采取它的高度大小。其次，周转模壳的隔音隔热的效果都非常好，而且还有耐火的功能。周转模壳的施工周期上我们也能看到它的优势是施工快，工期短。在经济效益方面，上面我们说到周转模壳的造价很低，从这一点来说的话，就要节约一比很大的成本，其次周转模壳的厚度就要减少50mm，比普通的楼板就少了50~70，那么它的荷载也就大大的减少了。也正是由于它的负荷的减少，而且分布也均与，那么梁截面的配筋也就会相应的减少，不论是从那一方来看，周转模壳都是具有很大的优势的。由于模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度），而普通框架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：1、由于密肋的存在能够均衡受力，使得建筑空间可以灵活分割。2、在使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。

在建筑施工中周转模壳具有如下的优势:1、节约工程造价：每平方降低造价90-160元 ,有效的节省了工程的资本消耗。2、缩短工程工期： 比正常工期缩短1/3-1/2 ，大大的提升了工程进度。3、缩小主梁高度：300-700mm ，增加建筑的牢固性。4、增加净空间：300-700mm ，增加空间的合理性。5、提高抗震性能；使建筑更安全，跟牢固塑料模壳厂家讲解塑料模壳作业条件和安全作业细节。模壳厂家讲解塑料模壳作业条件:1、模板及支架系统设计:依据工程构造类型和特性，肯定流水段划分;肯定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;肯定模壳与次木楞及其它构造构件的衔接方式。同时肯定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已到达设计或施工标准请求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。

由于模壳、密肋的使用，且模壳与混凝土构件形成整体，长期参与结构作用，从而有以下优点： A：使得整个楼盖构件受力更加合理（更符合刚性板的假定）B：楼板不易产生裂缝，不易产生渗漏现象。采用建筑模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN,减少混凝土量节约20%~30%，使整个建筑自重减轻8~15%，从而有以下优点：A：由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。 B：由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%。C：由于模壳的使用可以节约板的用钢量60~80%。建筑模壳的处理方式：梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到模壳上。建筑模壳调至施工现场前，由项目质检员对模壳进行检验，重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。1、建筑模壳现场安装。梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿建筑模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。2、混凝土浇筑。在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理，将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。