塑料模壳作为一种新型的模板体系，近年来在建筑工程中得到广泛应用，其外观类似中国古建筑中的藻井式天花板，非常整齐美观。由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系，由于其具有优良的经济效益，已逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明：采用塑料模壳工艺体系，明显加快了施工进度，提高了工具周转率，减少了劳动强度，保证了施工质量，值得进一步推广应用。其优势体现在：1、降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到300mm。从而降低工程造价。 2、节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两壳子中间部分仅用模板。4、施工工艺简单，施工速度快。塑料模壳施工工艺简单，在混凝土浇注后，10天-15天即可拆模。5、塑料模壳整体性能好，具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构。

塑料模壳是在我们建筑行业中应用比较广泛的，但是在施工过程中稍不注意就会出现一些漏洞，这些问题都是比较严重的，所以我们在施工过程中千万要注意，保证安全。下面我们来分析下主要出现的问题以及具体解决方法有哪些。针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在施工之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。按照上面的方法来维护操作，我们就能很好的解决塑料模壳在施工过程中会出现的一些相关问题，这样我们就能保证施工顺利进行。

1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。枣庄周转模壳验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。周转模壳具备整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。建筑周转模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。a．弹画肋梁定位中心线，专业周转模壳依照图纸对周转模壳（或肋梁）的安置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的明晰精确。b．应按通常施工规程确定或按图纸请求确定模板是不是起拱以及起拱巨细。c．周转模壳密肋楼盖的支持体系按通常楼盖请求即可。支持体系架起结束后，先铺设框架梁的模板，最终架起周转模壳底部的支持体系和铺设周转模壳的底模板。

在现浇钢筋混凝土地面结构中，根据设计要求安装专用塑料模壳，形成肋槽，肋钢筋系在肋槽内，嵌入管道安装在塑料模具上，再铺设结构钢筋。在形成捆扎之后，倾倒商品混凝土以到达现浇的混凝土密肋楼盖，该地板用塑料模壳加固。1)在结构表面上弹出框架梁轴以确定支撑位置。2)所需材料均在现场，并进行质量验收。3)对员工进行实质性披露，同时根据模型的要求支持每个节点的详细实践。4)支撑系统采用机架支撑系统，由碗扣框架和钢(木)龙骨组成。机架的顺序如下：预先计算碗扣的间距为900mm*900mm，水平导轨设置为3。请注意，杆的底部必须铺设木块，并且杆的顶部应放置油盘以调节底板的高度。主龙骨是2￠4.8cm的钢管，然后主龙骨安装在主龙骨上。材质为40mm*40mm方钢和40mm×100mm木方形材料。它们之间的距离是肋梁轴的距离。模具部件的距离是40mm。木方形材料，其他部分为40mm*40mm方钢。在安装形状模壳之前，应根据跨度计算插条木条的宽度。拉线精确地排出肋的位置线，使得第二龙骨的轴线(即，肋)精确定位。5)在安装辅助龙骨后，应仔细调整水平高度，使次级龙骨表面符合设计标高(即：肋骨底部高度符合设计要求)。拱形的高度应符合设计要求。柱网中心的拱形值为0.2-0.3%，主肋梁的跨度为0.1-0.15%。6)模板安装。在安装模壳之前，根据柱网的尺寸放置模板。计算框架肋的尺寸以确保框架梁肋的尺寸相同。然后，根据模板组件设计的平面布局将模壳安装在副龙骨上。模壳和模壳之间的间隙用小方形条填缝填充。7)钢筋支架分布在模板梁下部的三个隔间内，间距为900mm。在浇注混凝土之后，脱模的垂直支撑杆被加速。8)当框架梁和模具侧面具有超过尺寸时，根据该图进行构造。9)必须实现货架结构的整体稳定性以支撑货架。

周转模壳怎么能降低钢筋混凝土用量？相信这个问题很多人都不是特别的了解，今天青岛迎汇恩建筑工程有限公司将为大家简单的阐述一下，希望对你有所帮助：青岛迎汇恩建筑工程有限公司告诉大家周转模壳是一种新型建筑模壳，是周转模壳的更新换代产品。周转模壳因其优越的性价比，被广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如大型超市商场、办公楼、写字楼、图书馆、展览馆、医院、教学楼、图书馆、车站等大中型公共建筑，也适用于多层工业厂房、仓库、地下停车场及人防工程等。周转模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的 构件。周转模壳在设计时不受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。周转模壳的造价低，与普通楼板相比较，使用周转模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。且能制作出各种异型模壳，在施工中将周转模壳放在小肋梁之间，固定牢固，用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸，同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时。模壳不拆除且模壳表面光滑。以上就是青岛迎汇恩建筑工程有限公司为您简单的介绍，有需要购买周转模壳的，请电话联系我们。

1、施工准备阶段：模板铺设完成后，对塑料模壳密肋楼盖施工工序的准备工作包括：a.熟悉图纸、如有问题应与设计人员或模壳厂家技术人员及时沟通。b.对进场的塑料模壳型号规格进行清点统计，及时清除损坏和严重污染的塑料模壳。c.备好模壳之间的填充物，如竹胶板、木条、挤塑板条等。d.备好防止漏浆的胶带纸或价格较低的防水油毡纸，喷在塑料模壳上的脱模剂等。e.备好相关的机械和手工工具如：搬运塑料模壳用的吊笼、钳子、云石锯、固定填充物的小钉子等。2、铺设模板阶段：a.塑料模壳密肋楼盖的支撑系统按一般楼盖要求即可。支撑系统架设完毕后，先铺设框架梁的模板，最后架设塑料模壳底部的支撑系统和铺设塑料模壳的底模板。b.应按一般施工规程确定或按图纸要求确定模板是否起拱以及起拱大小。c.弹画肋梁定位中心线，按照图纸对塑料模壳（或肋梁）的布置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的清晰准确。3、绑扎框架梁钢筋：框架梁的钢筋绑扎按普通框架梁常规要求即可。4、模壳摆放阶段：a.将塑料模壳吊运到模板上，均匀分散堆放以避免局部过大的荷载。b.摆放塑料模壳应二个工人同时抬放，按弹好的网格准确就位。就位后应随时检查塑料模壳底部与模板顶面是否接合紧密，应避免出现较大的缝隙。c.塑料模壳摆放完毕后，用竹胶板、木条、挤塑板条等填充物把模壳之间的缝隙填实。可用小钉子把填充物固定在模板上以防止填充物翘曲，此措施更重要的作用是防止塑料模壳在混凝土侧压力作用下的水平位移。d.塑料模壳铺设完毕后应安排专人对此工序进行检验，以确保肋梁的平直和肋梁断面的均匀。在紧贴模壳四角部现浇位用胶带纸密封在模板上。5、铺设管线及预留预埋：a.水平铺设的电管、暗壳等应尽量布置在模壳顶部的现浇板内。塑料模壳拆除后暗壳露出。b. 竖向的水管、暖管及竖向管井等应尽量布置在梁、柱周边楼盖的实心混凝土区域内。c.混凝土浇注前，应在塑料模壳表面均匀刷涂或喷涂脱模剂。不应漏刷也不应在肋梁底部存有脱模剂积液。