1、达到混凝土养护期后，先拆除模板支撑并清理现场。保持地面干净是为了防止塑料模壳下落后被地面上的钢管、铁钉等杂物戳碰造成损坏。2、为了方便塑料模壳的拆除，施工方可以搭建活动工作平台。平台尺寸约1.5m*2.0m，高度根据现场情况确定。3、为了防止塑料模壳下落时与地面冲击造成损坏，可以在地面上铺设软垫子（如草苫、毛毡、废旧轮胎等）。4、拆除塑料模壳的顺序是：先将模壳之间的填充物拆除，然后二个工人同时把撬杠伸入塑料模壳两侧中间位置的法兰边内撬动。随着撬动模壳会慢慢松动脱落。5、严禁直接用肋梁底的混凝土作为撬杠的支点，而是应该在撬杠底垫上木块进行撬动。6、拆下的塑料模壳应先落在工作平台上，再从平台搬运到地面上。7、其他注意事项：a.应严格防止塑料模壳接近火源，做好防火措施。b.应对拆除的塑料模壳进行及时清理。c.塑料模壳拆除后应尽快码齐堆放在指定位置。应避免塑料模壳直接漏天堆放，因为紫外线对塑料有强烈的加速老化作用。d.塑料模壳进场后，承租方与出租方双方立即验货。开具收到条并签字盖章。

1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。烟台制作塑料外壳验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。周转模壳具备整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。建筑周转模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。a．弹画肋梁定位中心线，采购制作塑料外壳依照图纸对周转模壳（或肋梁）的安置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的明晰精确。b．应按通常施工规程确定或按图纸请求确定模板是不是起拱以及起拱巨细。c．周转模壳密肋楼盖的支持体系按通常楼盖请求即可。支持体系架起结束后，先铺设框架梁的模板，最终架起周转模壳底部的支持体系和铺设周转模壳的底模板。

1、塑料膜壳受力性能良好。模壳空心楼盖采用现浇，整体性好，楼盖刚度大，楼板与现浇的密肋梁相互咬合,大大增加了两者之间的协同能力。2、塑料膜壳经济性能良好。这种楼盖结构在满足结构受力性能的前提下减轻了结构的自重,节省了楼板钢筋、混凝土的总的用量，降低了层高，提高了楼层的净高，减少了模板损耗，减轻工作量，既节约造价又满足了设计要求。3、塑料膜壳施工方便快捷。使用密肋空腔楼盖结构能够减少支模、拆模的时间和工人用量。在施工过程中支撑好模板后就可以将塑料模壳构件摆放在设计位置,然后进行现场浇注,这种方式能够大大地缩短工期。4、塑料膜壳适用范围比较广。模壳结构特别适用于大跨度、大空间的多建筑和有建筑层高限制的高层建筑，如：商场、超市、办公楼、教学楼、展览馆、博物馆、影剧院、多层停车场、工业厂房、仓库、地下车库等;5、塑料膜壳结构自重轻，降低地震作用。模壳空心楼盖自重轻、结构牢固、变形小、刚度大、抗震性能好。鉴于上述种种的优点，现浇空心无梁楼盖已广泛的应用于各类建筑工程，实例工程遍及各地。

周转模壳与其他模壳的制造有哪些不同呢？下面跟着小编一起来了解一下吧：周转模壳的制造方法，其特征在于：本模壳的制作 材料为氧化镁、氯比镁、滑石粉、不饱和聚酯树脂和相应的引发剂与促进剂、 玻璃纤维或其织物；其中，各组分的重量百分比为： 氧化镁（纯度不低于30％的）35～50％ 氯化镁水溶液（波镁度25～30％）35～50％ 滑石粉10～15％ 不饱和聚酯树脂5～8％ 引发剂适量 促进剂适量 玻璃纤维或其织物10～30％ 塑料模壳小编告诉您其具体方法（步骤）如下：（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与滑石粉充分混合，备用。（3）将不饱和聚树脂置入容器，加入相应的引发剂和促进剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和滑石扬，充分搅拌均 匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模 剂。（5）①在用层压法时，在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤 （3）制得的粘接糊，然后铺设一层玻璃纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、 加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。 ②在用模压法对，在阴、阳模内壁上涂复脱模剂后按预定厚度对 合、压紧，将步骤3所制的粘接糊与切断的玻璃纤维捏合均匀制成含有加筋 的粘接糊，用高压注浆机将该粘接糊注入模具、加温约30分钟后即可成形脱模。（6）将由步骤（5）①或②所得之周转模壳置于阴凉处养护七天左右，在完全固化后修整、打磨即为成品。周转模壳密肋结构与普通楼板相比较，造价低：使用周转建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。设计灵活：肋梁的长、宽、高任意变化，设计人员可根据楼板承受能力的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转塑料模壳的固定尺寸设计。隔音、隔热：周转模壳有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。

周转模壳具备整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。建筑周转模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。a．周转模壳密肋楼盖的支持体系按通常楼盖请求即可。支持体系架起结束后，先铺设框架梁的模板，最终架起周转模壳底部的支持体系和铺设周转模壳的底模板。b．应按通常施工规程确定或按图纸请求确定模板是不是起拱以及起拱巨细。c．弹画肋梁定位中心线，依照图纸对周转模壳（或肋梁）的安置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的明晰精确。1、造价低：与普通楼板相比较，使用建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。 2、设计灵活：肋梁的长、宽、高任意变化，设计人员可根据楼板载荷的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。 3、隔音、隔热：建筑模壳具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。 4、施工快、工期短：建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整，固定模壳，最后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。

模壳的用途与短重现象相比,进口铁矿石的品位不足显得更为隐性。据介绍,进口铁矿石品位每相差1%,报价就会大相径庭。以10月18日印度粉矿为例,62%含税价格为每吨805元—815元,品位61%的价格只有每吨760元—770元。巨大的利益诱惑着信誉较差的矿商、贸易商铤而走险。 臧少林则认为,尽管目前受经济下滑影响,铁矿石已进入供大于求的局面,但长期来看,供需失衡的矛盾还将长期困扰中国钢企,这也是造成大量铁矿石进口不合格现象的一个重要原因。模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。