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模壳的发展历程和趋势

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模壳的发展历程和趋势

2020-04-28

阳光照射清雅,置放在藻井内的照明设备机器设备能传来令人心情愉快的射光,铸就优质的室内空气。混泥土混凝土楼板的每一个藻井都具备隔音降噪作用,塑料模壳减少外省人噪音危害。工程建筑塑料模壳经营工作流程选用灵活方式,可以购买还能够租赁或工程总承包。可以根据运用公司的要求,方案设计和生产加工制作各式各样异型模壳

塑料膜壳主要用途比较广。模壳结构十分可用大跨度、大空间的多工程建筑和有建筑层高限制的高层建筑,如:购物商场、大型商场、办公楼、教学大楼、展览馆、博物馆、影院、两层地下车库、工业厂房、仓库、地下车库等。

也是生产制造成各种形状及表面纹理的异形塑料模壳,产品木饰面板多种多样、产品造型设计各种各样,经成型后的混泥土具有不同寻常的模样及表面纹理。为提升塑料模壳的抗拉强度和弯曲应变,提高塑料模壳周转次数,提高模版产品质量。一般有以下几种方式:1)在塑料模壳制得过程中加上提升合成纤维;2)塑料模壳表面覆贴提升层或制成夹层塑料模壳;3)塑料模壳提高肋板或制成中空含肋塑料模壳。

塑料模壳拆装时,混泥土的抗拉强度尽量保证10MPa。先将支点角钢拆装,接着用小撬杠将模壳撬起相对两侧面圆心点,模壳就可以卸下来。密肋梁较高时,模壳不易拆装,可采用气动拆板制作工艺。

拆板不可以用力过猛,不乱扔乱撬,要轻拿轻放,防止损坏。混泥土的抗拉强度尽量保证规定的拆板抗拉强度,才允许拆装支撑架。预组拼定型飞模支撑架,先将连接每一个控制模块飞模支撑架的水平支撑架和斜向支撑点拆装,降低上顶托,使之与肋解决。接着将控制模块飞模支撑架偏移到悬挑综合服务平台。

塑料模壳

模壳的技术性能:根据密肋楼板尺寸断面,设计模壳的规格,平面尺寸一般为1000×1000mm,高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成,并在模壳四周用水平角钢45°支撑,以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。

塑料模壳施工支撑体系的组成,采用塑料模壳施工,其支撑采用以下三种方法:

方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架,将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞,木楞两侧固定通长角钢各1根,其上部高度恰好控制在模壳底沿,模壳扣放于角钢上,以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓,拆下角钢、底模,保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键,龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时,门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上,确保受力均匀。

方法二采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。

方法三在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。

施工工艺:施工顺序测量放线轴线,肋中心线,确定立杆位置,找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼,养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

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